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采用砂覆盖技术代替熔模铸造,通过铸造和轧制制造复杂的钢铸件

时间:2019-05-22 来源:365bet官网投注平台 作者:365bet官网地址
涂层砂原料的选择涂层砂通常由骨料,粘合剂,硬化剂,润滑剂和特殊添加剂组成。
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骨料是构成涂层砂的主体。
对骨料的要求是高耐火性,低挥发性,圆形颗粒和高阻力。
通常,使用天然洗涤的硅砂。这主要是由于其丰富的储量和低廉的价格,可以满足铸造要求。
用于铸造砂型铸造和铸造的骨料对硅砂有更高的要求。具体要求如下。
(1)硅砂中的SO 2含量高,所需含量为98%以上。
(2)泥浆含量低,泥浆含量为0或更低是必要的。
2%;
(3)磨粒的形状是圆形的,并且尽可能选择具有良好圆度的硅砂,并且角度系数的要求为1或更小。
2;
(4)粒度分布应为3至5个筛分散体。
(5)细度AFS:根据铸件表面的粗糙度要求,应选择不同的细度。一般来说,它是AFS 50-65。
(6)管理范围pH值为4至7。
(7)购买生硅砂需要特殊处理,以保证精密铸砂集料的硅砂要求。
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2个文件夹
酚醛树脂是常用的粘合剂。它是固体和液体,热固性和热塑性。目前,涂覆砂通常由热塑性固体酚醛树脂制成。基本性能要求是:
(1)聚合速度(热板法):25至27秒。
(2)软化点(环球法):90至105℃。
(3)流动性(斜板法):60至110mm。
(4)游离酚含量(溴化法):≤4%。
粘合剂的性能对涂覆砂的质量具有重要影响。用于生产铸钢件的涂层砂应为特殊改性酚醛树脂,具有高强度,低放气,延迟放气时间和阻力。简单,只有这种树脂才能满足钢铸件产品的生产要求。
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3固化剂,润滑剂,添加剂
固化剂通常使用乌洛托品,六亚甲基四胺,并且具有(CH 2)6 N 4的分子式,其需要是一流的工业产品。
润滑剂通常使用硬脂酸钙,其用于防止涂覆砂的结块,增强流动,使核心表面成形,致密化并改善从砂芯中脱模。
添加剂的主要功能是改善涂覆砂的性能,特别是对于钢铸件的涂覆砂。添加剂的功能特别重要。目前使用的添加剂包括耐高温添加剂(如含碳材料或其他惰性材料),Y归粉末添加剂(如二氧化锰,重铬酸钾,高锰酸钾,己内酰胺)和增强剂它是一种添加剂。增强(如超短纤维玻璃材料,有机硅烷KH-550等)和抗粘附添加剂和抗老化添加剂等。


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